1、要求有較高的塑性和較低的硬度
由于冷鐓時(shí)毛坯的側(cè)表面存在切向拉應(yīng)力,客易產(chǎn)生縱向表面裂紋,如圖4-16所示,因此,冷鐓工藝應(yīng)采用專用的高塑性、低硬度的材料。對于鋼材一般要求表面硬度為75-85HRB。
2、表面質(zhì)量要求很高
由于冷鐓工藝主要用于標(biāo)準(zhǔn)件生產(chǎn),這些產(chǎn)品一般不再進(jìn)行切削加工,尤其是螺釘,螺栓等標(biāo)準(zhǔn)件,其桿部在冷鐓過程中變形極少,仍保持毛坯的原有表面,因此,必須要求冷鐓用原材料具有較低的表面粗糙度,不允許有劃傷,麻斑、銹跡等表面缺陷。
3、尺寸精度要求高
為保證坯料的體積準(zhǔn)確,須要求坯料直徑公差很小。以M10×1.5螺栓為例,其原材料公稱尺寸及公差為Φ
冷鐓材料的供應(yīng)形式
材料的供應(yīng)形式有冷拔盤料和冷拔棒料兩種。冷拔盤料的直徑規(guī)格為2~16mm,每盤重量為100~2000kg;一般直徑大于16mm的冷拔料以棒料的形式供應(yīng)。