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冷鐓加工廠家冷鐓加工工藝特點(diǎn)

作者:溫州金誠(chéng)冷鐓標(biāo)準(zhǔn)件有限公司  來源:  更新時(shí)間:2021/7/31 9:37:49  點(diǎn)擊次數(shù):

冷鐓加工廠家 冷鐓加工工藝特點(diǎn)

  1、冷鐓用金屬材料的機(jī)械性能要求 根據(jù)冷鐓工藝特點(diǎn),對(duì)鋼材機(jī)械性能提出如下要求:
  1) 屈服強(qiáng)度Re以及變形抗力盡可能低,這樣可使單位變形力相應(yīng)減小,以延長(zhǎng)模具壽命;
  2) 材料的冷變形性能要好,既材料應(yīng)有較好的塑性,較低的硬度,在大的變形程度下不致引起開裂。如冷鐓高強(qiáng)度螺栓時(shí),即可使用含碳量較高的碳素鋼,又可使用含碳量較低的低合金鋼。如果增加含碳量,就會(huì)使硬度提高,塑性降低,使冷變形性能變壞。但是在含碳量較低的鋼中加入少量合金元素(如添加少量硼10B21、10B33鋼),即可顯著提高鋼材強(qiáng)度,從而滿足產(chǎn)品的使用性能要求,同時(shí)又不損害其冷變形性能;
  3) 材料的加工硬化敏感性能越低越好,這樣不致使變形過程中的變形力太大。材料的加工硬化敏感性可用變形抗力--應(yīng)變曲線的斜率來反映。斜率越大,則加工硬化敏感性越高。如不銹鋼0Cr18Ni9(SUS304)的曲線斜率最大。這種材料的加工硬化敏感性就比較劇烈,隨著變形程度的增加,變形抗力急劇上升。鋼材的機(jī)械性能不但表現(xiàn)原始坯料的Rm、Re、A、Z 及硬度等指標(biāo),不但受原材料的化學(xué)成分、宏觀組織、微觀組織等方面的影響,還受到材料準(zhǔn)備過程中的拉拔及各道工序之間的熱處理影響。
  2、化學(xué)成分的要求⑴碳(C) 碳是影響鋼材冷塑性變形的最主要元素。含碳量越高,鋼的強(qiáng)度越高,而塑性越低。含碳量每提高0.1%,其屈服強(qiáng)度Re提高27.4MPa,抗拉強(qiáng)度Rm提高(58.8-78.4MPa),而伸長(zhǎng)率A則降低4.3%,斷面收縮率Z降低7.3%。當(dāng)鋼的含碳量<0.5%、含錳量<1.2%、斷面收縮率Z=80%時(shí),單位冷變形力P與鋼材含C、Mn量之間的近似關(guān)系如下:P=1950C+500Mn+1860(MPa)
 (1)可見,鋼中含碳量對(duì)于鋼材的冷塑性變形性能的影響是很大的。在實(shí)際工藝過程中,冷鐓擠壓用鋼的含碳量大于0.25%時(shí),要求鋼退火成具有最好的塑性組織——球狀珠光體組織。對(duì)于變形程度為65%-85%的冷鐓緊固件不經(jīng)過中間熱處理而進(jìn)行三次鐓鍛變形,其含碳量不應(yīng)超過0.4%。對(duì)當(dāng)含碳量超過0.3%-0.5%的碳鋼進(jìn)行鐓鍛時(shí),就要增加中間完全退火工序或者采用溫鐓。
  ⑵錳(Mn) 錳在鋼的冶煉中與氧化鐵作用(Mn+FeO+MnO+Fe)主要為對(duì)鋼脫氧而加入。錳在鋼中與硫化鐵作用(Mn+FeS+MnS+Fe),能減少硫?qū)︿摰挠泻π浴K纬傻牧蚧i可改善鋼的切削性能。錳使鋼的強(qiáng)度有所提高,塑性有所降低,對(duì)于鋼的冷塑性變形性能是不利的,但是錳對(duì)變形力的影響僅為碳的四分之一左右。由于成品的特殊性能要求,允許錳的含量為硫的五倍。除了成品的特殊要求外,不宜超過0.9%。
  ⑶硅(Si) 硅是鋼在冶煉中脫氧劑的殘留物。當(dāng)鋼中含硅量增加0.1%時(shí),會(huì)增加13.7mpa。經(jīng)驗(yàn)表明,含硅量超過0.17%且含碳量較大時(shí),對(duì)鋼的塑性的降低有很大影響。在鋼中適當(dāng)增加硅的含量,對(duì)鋼的綜合機(jī)械性能,特別是彈性極限有利,還可以增強(qiáng)鋼的耐蝕性。但是當(dāng)鋼中含硅量超過0.15%時(shí),使鋼急劇形成非金屬夾雜物,高硅鋼即使退火也不會(huì)軟化,急劇降低鋼的冷塑性變形性能。如果硅以硅酸類形式存在于鋼中,分散在鋼中的細(xì)小顆粒會(huì)過快地磨損模具。因此,除了產(chǎn)品高強(qiáng)度的性能要求外,冷鐓用鋼總是盡量減少硅的含量。  ⑷硫(S)硫是有害雜質(zhì)。鋼中的硫在冷鐓時(shí)會(huì)使金屬的結(jié)晶顆粒彼此分離引起裂紋。硫的存在還促使鋼產(chǎn)生熱脆和生銹。因此含硫量應(yīng)小于0.06%。鐓制高強(qiáng)度緊固件時(shí),應(yīng)控制在0.04%以下。由于硫、磷和錳的化合物能改善切削性能,冷鐓螺母用鋼的含硫量可放寬到0.08%-0.12%,以利于攻絲。
  ⑸磷(P) 磷的固溶強(qiáng)化及加工硬化作用極強(qiáng),在鋼中偏析嚴(yán)重,增加鋼的冷脆性及回火脆性,使鋼易受酸的侵蝕。鋼中的磷會(huì)惡化冷塑性變形性能,在拉拔中使線材斷裂,在冷鐓中使工件開裂。鋼中含磷量要求控制在0.045%以下。
  ⑹其他合金元素 鉻(Cr)、鉬(Mo)、鎳(Ni)、釩(V)、鎢(W)等合金元素對(duì)鋼的冷變形性能的影響遠(yuǎn)不及碳那樣大。一般來講,隨著鋼中合金元素的增加,鋼的機(jī)械強(qiáng)度指標(biāo)、淬透性隨之增加,冷變形性能隨之降低。
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